Materiāla veids: gludāki vai plānāki materiāli var radīt precīzākus griezumus. Katram materiāla veidam un materiāla sastāvam jāizmanto atbilstoši iekārtas iestatījumi.
Lāzera stara vietas izmērs: izmantojot mazāku lāzera stara vietas izmēru, tiks iegūti detalizētāki griezumi nekā plašāka punkta izmēra.
Lāzera jaudas līmenis: apsveriet iespēju izmantot jaudīgāku lāzera staru ar lielāku intensitāti biezākiem materiāliem, lai iegūtu perfektu, vienmērīgu griezumu.
Tabulas precizitāte: sagataves materiāla novietojums uz galda var ietekmēt arī griezuma precizitāti. Nestabils galds var izraisīt vibrācijas, kuru dēļ process var zaudēt uzticību oriģinālajam dizainam.
Faktori, kas ietekmē lāzergriešanas precizitāti
Lāzergriešana ir sarežģīta rūpnieciska tehnoloģija, ko izmanto, lai precīzi un efektīvi sagrieztu metālus un citus materiālus vēlamās formās un izmēros dažādiem ražošanas pielietojumiem. Lāzera griešanas procesā tiek izmantots jaudīgs lāzers, lai sadedzinātu, izkausētu vai iztvaicētu nevēlamus materiālus, atstājot aiz sevis augstas kvalitātes, ar virsmu apstrādātu malu.
Lāzergriešana ir efektīva, droša un ārkārtīgi precīza metode
salīdzinot ar citām tradicionālajām lokšņu metāla griešanas metodēm
Lāzergriešanas procesā tiek izmantota datorizēta programma, lai rūpīgi grieztu materiālus pieņemamā precizitātes diapazonā
Lāzergriešanas procesu var integrēt arī ar CAD programmatūru, kas vada lāzeru, lai veiktu griezumus
Ideālā gadījumā lāzergriešana var fokusēties uz aptuveni 25 mikroniem, kas ir aptuveni y4 no cilvēka matu šķipsnas platuma
Griešanas platums var būt ļoti mazs, mazāks par 0,001 collu. Izmēru precizitāte ir diezgan precīza, aptuveni + 0,0005 collas.
Kāpēc lāzergriešana ir precīza?
Koherentie fotoni
Lāzera griešanas mehānismi izmanto konsekventu fotonu plūsmu, kas sinhronizēta ar vienu vienmērīgu un intensīvu enerģijas staru, lai palielinātu precizitāti. Tā vietā esošais gaismas stars cītīgi šķeļ caur metālu, stiklu un citiem.
Zemas lāzergriešanas pielaides
Iegūtie griezumi ar lāzergriešanas mehānismiem parasti lepojas ar ļoti zemu atšķirību diapazonu no paredzētā dizaina. Salīdzinot ar manuālo griešanu, lāzers ir daudz ātrāks un precīzāks, katru reizi garantējot identiskus un ātrus griezumus.
Šķiedru optikas precizitāte
Modernie un uzlabotie lāzera griezēji izmanto optisko šķiedru lēcas, lai vadītu un kontrolētu lāzera pozicionēšanu no lāzera galviņas. Tas nodrošina, ka precizitātes punkts ir daudz skaidrāks un tiešāks lāzera staram.
Mazāki materiāla bojājumi
Salīdzinot ar citām metodēm, lāzergriešana nesabojā materiālu, kas ieskauj griezumu, jo lāzera stars tieši nesaskaras ar jūsu materiālu. Patiesībā tas ir siltums, kas sagriež materiālu. Mazāki materiālie bojājumi nodrošina konsekventākus rezultātus.
Augsta sarežģītība
Lāzera griešanas mašīnas ir ideāli piemērotas ļoti sarežģītam un detalizētam darbam, pateicoties to garantētajai uzticamībai, nepārspējamai kontrolei un zemai tolerancei.
Faktori, kas ietekmē lāzergriešanas precizitāti
Materiāla veids
Gludāks vai plānāks materiāls var nodrošināt precīzāku griezumu. Katram materiāla veidam un materiāla sastāvam jāizmanto atbilstoši iekārtas iestatījumi.
Lāzera stara vietas izmērs
Izmantojot mazāku lāzera staru vietas izmēru, tiek garantēti rūpīgāki griezumi, salīdzinot ar platākiem plankumu izmēriem
Lāzera jaudas līmenis
Apsveriet iespēju izmantot jaudīgākus lāzera starus ar augstāku intensitāti, lai grieztu biezākus materiālus nevainojami un vienmērīgi.
Darbagalda precizitāte
Tas, kā jūs novietojat sagataves materiālu uz stenda, var ietekmēt arī griezumu patiesumu. Darbgalds, kas nav labi stabilizēts, var izraisīt vibrācijas, liekot procesam zaudēt savu oriģinālo dizainu.