8615336511281
Kyle@hairongtechlaser.com
lvValoda

Lāzermetināšanas iekārta

Kāpēc izvēlēties mūs?

 

Bagātīga pieredze
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. Dibināts 2008. gada 12. maijā, ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē optiku, iekārtas un elektroniku, ražo un ražo visa veida lāzergriešanas iekārtas, lāzermetināšanas iekārtas, viedās automatizācijas nestandarta iekārtas un tā tālāk.


Tehnoloģiskās inovācijas
Hairongam ir jāpievērš uzmanība tehnoloģiskajām inovācijām. Izmantojot zinātniskos un tehnoloģiskos jauninājumus, mēs turpināsim uzlabot korporatīvo efektivitāti, izmantosim apgūtās tehnoloģijas, lai sniegtu ieguldījumu sabiedrībā, piešķiram lielu nozīmi mūsu pašu komandas zinātniskajai izpētei un attīstībai, kā arī ārvalstu progresīvu tehnoloģiju ieviešanai.


Profesionāla komanda
Profesionāls un tehniskais personāls 80+, Hairong strādā mašīnbūves, elektronikas un elektriskās, vadības un cita veida profesionālais un tehniskais personāls, kā arī pilns profesionāla lāzeriekārtu izstrādes un ražošanas komandas komplekts.


Servisa sistēma
Hairong servisa termināļa 600+ ideāla apkalpošanas sistēma, lai nodrošinātu klientiem ātru, rūpīgu pirmspārdošanu, izpārdošanu, pēcpārdošanu!

 

Kas ir lāzermetināšanas iekārta

 

 

Lāzera metināšanas iekārta izmanto lāzera staru kā koncentrētu siltuma avotu, lai savienotu vairākus gabalus. Nodrošinot fokusētu siltuma avotu, lāzera metināšanas iekārta lielā ātrumā rada spēcīgu šuvi.
Lāzermetināšanas iekārtas procesi un pielietojumi ir visievērojamākie automobiļu rūpniecībā, kur lāzeri paaugstina produktivitāti ar zemām izmaksām, kopā metinot automobiļu daļas, piemēram, jumtu, durvis vai filtru komplektus.
Lāzera metināšanas iekārtu bieži izmanto arī juvelierizstrādājumu un medicīnas nozarēs, lai mazākā līmenī saliktu metālus. Jebkuru materiālu ar augstu siltumvadītspēju var metināt ar lāzeru neatkarīgi no tā, vai tas ir paredzēts automašīnai vai nelielai medicīnas/rotaslietai. Lāzera metināšanas iekārtu bieži izmanto arī lielas jaudas ražošanā medicīnas un automobiļu rūpniecībā.

 

Mājas 12 Pēdējā lappuse

Kādas ir lāzera metināšanas iekārtas priekšrocības

 

 

Lāzermetināšanas iekārtas priekšrocības ir uzskaitītas zemāk:
1. Precizitāte:Lāzermetināšanas iekārta ir precīza metināšanas tehnika, ar kuru var izveidot nelielas, sarežģītas metināšanas šuves ar augstu precizitāti. Staru enerģiju var kontrolēt ļoti precīzi, samazinot siltuma ietekmēto zonu un samazinot kropļojumus un materiālu atkritumus līdz minimumam.


2. Ātrums:Tehnika ir ātra. Tā kā enerģija ir ļoti koncentrēta, tā ātri uzsilda kūstošo baseinu. Siltumam nav laika izplatīties tik tālu, kā tas notiek ar citām metināšanas metodēm. Baseina priekšējo malu var ātri uzlabot, izmantojot citādi standarta metināšanas paņēmienus.


3. Daudzpusība:Lāzermetināšanas iekārtu var izmantot, lai savienotu dažādus materiālus, tostarp metālus, plastmasu un pat dažus keramikas izstrādājumus. Šo procesu var izmantot arī dažādu materiālu metināšanai kopā, kas parasti nav iespējams ar citām metināšanas metodēm.


4. Kvalitāte:Lāzermetināšanas iekārta nodrošina augstas kvalitātes metināšanas šuves ar nemainīgām mehāniskajām īpašībām. Ja nav nepieciešams pildījuma stienis, metinātās šuves parasti atbilst savienoto materiālu īpašībām stiprības, izturības un izturības pret koroziju ziņā. Metinātajām šuvēm parasti nav tādu defektu kā porainība, ieslēgumi un lūzumi.


5. Automatizācija:Lāzermetināšanas iekārtu ir viegli automatizēt, nodrošinot liela apjoma produkciju un nemainīgu kvalitāti tādā veidā, kādu iepriekš varēja sasniegt tikai ar punktmetināšanu. Tas ir īpaši svarīgi automobiļu, kosmosa un elektronikas nozarēs, kur precizitāte un atkārtojamība ir ļoti svarīga.

 

Mould Laser Welding Machine HR-MH150

 

Kā darbojas lāzermetināšanas iekārta

Lāzermetināšanas iekārta ir process, ko izmanto metālu vai termoplastu savienošanai, izmantojot lāzera staru, lai izveidotu metinājumu. Tā kā tas ir tik koncentrēts siltuma avots, plānos materiālos lāzera metināšanas iekārtu var veikt ar lielu metināšanas ātrumu metri minūtē, un biezākos materiālos var izveidot šauras, dziļas šuves starp kvadrātveida malām.
Lāzermetināšanas iekārta darbojas divos principiāli atšķirīgos režīmos: ierobežotas vadītspējas metināšana un atslēgas caurumu metināšana. Režīms, kurā lāzera stars mijiedarbosies ar materiālu, ko tas metina, būs atkarīgs no jaudas blīvuma pāri staram, kas saskaras ar apstrādājamo priekšmetu.
Ierobežotas vadītspējas metināšana notiek, ja jaudas blīvums parasti ir mazāks par 105 W/cm2. Lāzera stars tiek absorbēts tikai materiāla virsmā un tajā neiekļūst. Ierobežotas vadītspējas metinātām šuvēm bieži vien ir augsta platuma un dziļuma attiecība.
Lāzera metināšanas iekārta parasti tiek veikta, izmantojot lielāku jaudas blīvumu, izmantojot atslēgas cauruma mehānismu. Kad lāzera stars ir fokusēts pietiekami mazā vietā, lai radītu jaudas blīvumu, kas parasti ir > 106-107 W/cm2, materiāls stara ceļā ne tikai kūst, bet arī iztvaiko, pirms var noņemt ievērojamu daudzumu siltuma. pēc vadīšanas. Pēc tam fokusētais lāzera stars iekļūst apstrādājamā detaļā, veidojot dobumu, ko sauc par “atslēgas caurumu”, kas piepildīts ar metāla tvaikiem (kurus dažos gadījumos var pat jonizēt, veidojot plazmu).
Šie izplešanās tvaiki vai plazma palīdz novērst atslēgas cauruma izkusušo sienu sabrukšanu šajā dobumā.
Lāzera stara savienošana ar apstrādājamo priekšmetu ir ievērojami uzlabota, veidojot šo atslēgas caurumu. Pēc tam tiek panākta dziļa iespiešanās metināšana, šķērsojot atslēgas caurumu gar metināmo savienojumu vai pārvietojot savienojumu attiecībā pret lāzera staru. Tādējādi tiek iegūtas metinājuma šuves ar augstu dziļuma un platuma attiecību.
Virsmas spraiguma ietekmē daļa izkausētā materiāla atslēgas cauruma priekšējā malā plūst ap atslēgas cauruma dobumu uz aizmuguri, pēc tam atdziest un sacietē, veidojot metinājumu. Tādējādi metinājuma vāciņam ir ševrona raksts, kas vērsts atpakaļ uz metinājuma sākumpunktu.

 

 

Galvenās lāzermetināšanas iekārtas iespējas

1. Lāzermetināšanas iekārtas izmanto ļoti koncentrētus un intensīvus lāzera starus, lai apvienotu divus metālus.
2. Lāzermetināšanas iekārtas to efektivitātes un precizitātes dēļ tiek plaši izmantotas daudzos rūpnieciskos lietojumos.
3. Lāzermetināšanas galvenās priekšrocības ietver minimālu siltuma skarto zonu skaitu, augstu metināšanas tempu un precīzu vadību.
4. Automobiļu nozarē lāzermetināšana tiek izmantota virsbūves un detaļu montāžai, garantējot stiprus un bezsvara savienojumus.
5. Aviācijas un kosmosa rūpniecībā lāzermetināšana ir būtiska, lai izveidotu gaisa kuģa elementus ar augstu noturību un minimāliem kropļojumiem.
6. Lāzermetināšanas iekārtas var lieliski strādāt ar dažādiem materiāliem, tostarp metāliem un plastmasām.
7. Nebeidzami pētījumi un izaugsme virza uz priekšu lāzermetināšanas tehnoloģijā.

CO2 Laser Welding Machine

 

6 Lāzermetināšanas iekārtu pielietojumi rūpniecībā
 

Automobiļu rūpniecība
Automobiļu rūpniecība aptver plašu organizāciju un darbību klāstu, kas saistītas ar mehānisko transportlīdzekļu ražošanu, tostarp, bet ne tikai, projektēšanu, izstrādi, ražošanu, ražošanu un apkopi. Lāzermetināšanas iekārtu loma automobiļu rūpniecībā pēdējos gados ir ievērojami palielinājusies, galvenokārt pateicoties ražošanas efektivitātei, kvalitātei un izmaksu lietderībai. Automobiļu sastāvdaļas, piemēram: solenoīdi, dzinēja daļas, gaisa kondicionēšanas bloki, ģeneratori, degvielas iesmidzinātāji un filtri ir tikai daži piemēri detaļu veidiem, ko palīdz ražot lāzeri. Pašlaik automobiļu vajadzībām tiek izmantoti dažādi lāzera metināšanas iekārtu veidi, piemēram: zilā tiešā diode, šķiedra, impulsa diska lāzeri, impulsa neodīma leģēts itrija alumīnijs mazākām detaļām, punktveida un šuvju šuves. Automobiļu rūpniecībā pēdējā laikā ir vērojama pieaugoša tendence izmantot šķiedru lāzerus.

 

Medicīnas nozare
Medicīnas nozare plašai sabiedrībai nodrošina veselības aprūpi, medicīnisko aprīkojumu un zāles. Daudzām medicīniskajām vajadzībām, piemēram, implantiem, tiek izmantots ļoti plāns metāls, un ir nepieciešama precīza metināšana, tāpēc lāzera metināšanas iekārta ir vēlama izvēle. Lāzermetināšanas iekārta darbojas, fokusējot lieljaudas lāzeru šuvē starp materiāliem, lai izkausētu un sakausētu detaļas. Medicīnas nozarē bieži tiek izmantota mikrometināšana, kurā metinātās šuves sasniedz dziļumu, kas mazāks par 1 mm. Šāda veida metināšanas priekšrocības ir tādas, ka var veikt ļoti precīzas metināšanas šuves uz izstrādājumiem, tostarp elektrokardiostimulatoriem, ķirurģiskiem asmeņiem un endoskopiskām iekārtām.

 

Aviācijas un kosmosa rūpniecība
Aviācijas un kosmosa rūpniecība izmanto lāzera metināšanas iekārtu tās precizitātei daudzos lietojumos - no drošības metāla detektoriem līdz lidmašīnu korpusiem. Aviācijas un kosmosa nozarei ir nepieciešamas ļoti augstas kvalitātes metināšanas šuves, jo tās būs pakļautas ilgam kalpošanas laikam un piedzīvos lielu stresu. Aviācijas un kosmosa lāzermetināšanas iekārta ir unikāla, jo tā izmanto pildvielas stiepli, lai izveidotu spēcīgākas metināšanas šuves. Tas ir nepieciešams, jo aviācijas un kosmosa konstrukcijām ir jābūt ļoti noturīgām pret nogurumu. Šai metināšanai nozare izmanto šķiedru lāzerus. Lāzermetināšanas iekārta sniedz labumu aviācijas un kosmosa nozarei, samazinot kopējo izmantoto kniežu skaitu un (tātad) lidmašīnas svaru. Tas ir svarīgi, jo gaisa kuģu ražotāji vienmēr meklē veidus, kā samazināt lidmašīnas svaru — pat par gramiem. Aviācijas un kosmosa nozarei nepieciešams laiks, lai pieņemtu jaunus procesus, jo ir nepieciešama plaša kvalifikācija; tomēr viens pielietojums, kurā parasti tiek izmantota lāzera metināšanas iekārta, ir degvielas tvertņu izgatavošana.

 

Elektronikas nozare
Elektronikas rūpniecība ražo produktus plašam lietojumu un mērķu klāstam. Tomēr vismodernākās elektroniskās iekārtas kļūst arvien sarežģītākas. Attālums starp tapām var būt pat 0,3 mm, kas ir pārāk tuvu, lai novērstu savienošanu ar tradicionālajām metināšanas metodēm. Elektronikas rūpniecībā izmanto standarta lāzermetināšanas iekārtas nepārtrauktu viļņu, šķiedru un impulsu lāzermetinātājus. Lāzermetināšanas iekārtu tehnikas izmantošanas priekšrocība ir iespēja ražot precīzas metināšanas šuves maziem, moderniem elektriskiem komponentiem. Lāzermetināšanas iekārtu piemēri elektronikas nozarē varētu būt vadības bloku un noteiktu veidu tranzistoru ražošanā.

 

Juvelierizstrādājumu nozare
Juvelierizstrādājumu rūpniecība ražo valkājamas patēriņa preces, kuru kvalitāte ir dažāda un bieži vien ietver dārgakmeņus, retus metālus un sarežģītu dizainu. Juvelierizstrādājumu rūpniecība izmanto lāzera metināšanas iekārtu, lai precīzi ražotu un labotu izstrādājumus, kuru dizains ir sarežģīts un delikāts.
Nozarē tiek izmantota "brīvas kustības" koncepcija, kurā lāzera stars ir nekustīgs un operators var droši ar rokām pārvietot rotaslietas stara priekšā metināšanai. "Brīvi kustīga" lāzermetinātāja izmantošanas priekšrocība ir tā, ka tā ir droša un salīdzinoši vienkārša lietošanā. Lāzermetināšanas iekārtas var izmantot, lai izveidotu lielāko daļu rotaslietu, piemēram, gredzenus un rokassprādzes.

 

Instrumentu un presformu nozare
Instrumentu un presformu nozare ir augsti kvalificēta nozare, kas specializējas mašīnu, iekārtu un citu produktu detaļu ražošanā, piemēram: džigas, armatūra, presformas, plastmasas veidnes un griezējinstrumenti. Lāzermetināšanas iekārta spēj pagarināt veidņu instrumentu kalpošanas laiku, kas ir būtiska šo komponentu konstrukcijas iezīme. Lāzermetinātāji strādā arī ar zemāku siltumu nekā parastā metināšana, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc remonta priekšsildīšanas un samazinot iekšējos spriegumus, ko rada citu metināšanas procesu karstums. Impulsu lāzera metināšanas iekārtu sistēmas ir visefektīvākais lāzeru veids, pateicoties tiešajam siltuma fokusam un precizitātei, kas ļauj izvairīties no bojātām virsmām, kas bieži ir saistītas ar parastajām metināšanas sistēmām. Precīzijas instrumentu konstrukcija, ko izmanto metāla griešanai, formēšanai un formēšanai instrumentu un presformu nozarē, ir piemērs lāzera metināšanas iekārtu ieviešanai šajā nozarē.

 

Lāzermetināšanas iekārtas process

Lāzermetināšanas iekārtas process ietver vairākus posmus, tostarp materiālu sagatavošanu, lāzera stara fokusēšanu, materiālu sildīšanu, dzesēšanu un apdari.

Materiālu sagatavošana

Pirms metināšanas procesa sākuma metināmie materiāli ir rūpīgi jāiztīra un jāsagatavo. Jebkuri piesārņotāji uz virsmas var traucēt metināšanas procesu un radīt vāju saiti.

01

Lāzera stara fokusēšana

Lēca vai spogulis novirza lāzera staru uz materiāla virsmu. Sijas fokusa punktam jābūt precīzam, lai nodrošinātu, ka materiāls tiek vienmērīgi uzkarsēts.

02

Materiālu sildīšana

Pēc fokusēšanas lāzera stars tiek vērsts uz materiāla virsmu. Materiālu silda lāzera stars, kas to izkausē un liek tam izkausēt kopā, veidojot metinājumu.

03

Dzesēšana

Pēc metināšanas materiālam jāļauj lēnām atdzist, lai novērstu deformāciju vai plaisāšanu.

04

Apdare

Kad materiāls ir atdzisis, metinājuma šuve tiek pārbaudīta, lai pārliecinātos, ka tā atbilst nepieciešamajām specifikācijām. Visi liekie materiāli vai urbumi tiek noņemti, un virsma tiek izlīdzināta un pulēta, ja nepieciešams.

05

 

Padomi lāzera metināšanas iekārtas apkopei

 

Visaptveroša apkopes prakse ir obligāta, lai garantētu jūsu lāzera metināšanas iekārtu konsekventu un efektīvu darbību. Šeit ir sniegti detalizēti padomi par katru apkopes aspektu:


Operatoru apmācība:
Ieguldiet ievērojamus līdzekļus operatoru apmācībā, lai nodrošinātu lietpratīgu lāzermetināšanas iekārtu lietošanu un apkopi. Labi apmācītiem operatoriem ir mazāka iespēja nepareizi izmantot vai nepareizi rīkoties ar iekārtu, samazinot bojājumu risku un uzlabojot vispārējo darbības efektivitāti. Operatora apmācībā jāietver gan mašīnas tehniskie aspekti, gan drošības protokoli.
 

Programmatūras atjauninājumi:
Sekojiet līdzi kontroles programmatūras atjauninājumiem, ko nodrošina ražotājs. Šie atjauninājumi bieži ietver veiktspējas, drošības līdzekļu un darbības efektivitātes uzlabojumus. Regulāra programmatūras atjaunināšana nodrošina, ka jūsu lāzera metināšanas iekārtas darbojas pilnībā, izmantojot jaunākos tehnoloģiskos sasniegumus.


Pārbaudiet gāzes padevi:
Aizsarggāzes padeve ir būtisks metināšanas procesa aspekts. Uzmanīgi uzraudzīt un uzturēt gāzes padeves sistēmu, nodrošinot nepārtrauktu aizsarggāzu, piemēram, argona vai hēlija, plūsmu. Nekavējoties atklājiet un novērsiet visas gāzes noplūdes vai nepietiekamu gāzes plūsmu, jo šīs problēmas var apdraudēt metināšanas kvalitāti un potenciāli sabojāt lāzermetināšanas iekārtas.


Kalibrēšana un izlīdzināšana:
Precizitāte ir lāzermetināšanas iekārtu pazīme, un kalibrēšana un izlīdzināšana ir būtiska šīs precizitātes uzturēšanai. Ievērojiet ražotāja norādījumus par regulāru lāzera stara kalibrēšanu un izlīdzināšanu. Nepareizi izlīdzināti stari var radīt mazākas šuves un potenciālus lāzermetināšanas iekārtu bojājumus, tādēļ šīs vadlīnijas ir obligāti jāievēro.


Optikas pārbaude:
Lāzera stara kvalitāte ir cieši saistīta ar optikas stāvokli. Regulāri novērtējiet lāzera optikas stāvokli, ieskaitot spoguļus un lēcas. Nekavējoties nomainiet bojāto vai nolietoto optiku, lai saglabātu optimālu lāzera stara kvalitāti, nodrošinot nemainīgi augstas kvalitātes metināšanas šuves.


Dzesēšanas sistēmas apkope:
Dzesēšanas sistēma ir jūsu lāzermetināšanas iekārtu dzīvības spēks. Regulāri pārbaudiet un notīriet visas sastāvdaļas, ieskaitot filtrus un dzesēšanas šķidruma rezervuārus. Pārraugiet dzesēšanas šķidruma līmeni, nodrošinot, ka tas nepārsniedz ražotāja ieteiktos parametrus. Ievērojiet noteiktos dzesēšanas šķidruma nomaiņas intervālus, lai novērstu pārkaršanu un uzturētu iekārtas optimālo darba temperatūru.


Regulāra tīrīšana:
Regulāra tīrīšana ir lāzermetināšanas iekārtas apkopes pamats. Iestatiet stingru tīrīšanas kārtību, lai aizsargātu optiskos komponentus un lāzera piegādes sistēmu no piesārņotājiem, kas samazina veiktspēju. Izmantojiet specializētas bezplūksnu salvetes un ražotāja apstiprinātus tīrīšanas risinājumus. Pievērsiet īpašu uzmanību optiskajām virsmām, lai nodrošinātu, ka tās paliek neskartas un bez putekļiem, gružiem vai piesārņotājiem, kas var izraisīt skrāpējumus vai neatgriezeniskus bojājumus.

 

 
Mūsu rūpnīca
 

Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd
Dibināts 2008. gada 12. maijā, ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē optiku, iekārtas un elektroniku, ražo un ražo visa veida lāzergriešanas iekārtas, lāzera metināšanas iekārtas, viedo automatizācijas nestandarta aprīkojumu un tā tālāk. Pēdējos gados uzņēmums būs gandrīz 3,000 vietējie un ārvalstu uzņēmumi, lai izveidotu sadarbības attiecības, klienti un draugi ir bijuši liecinieki Hairong cilvēku izaugsmei.

productcate-1-1

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Mūsu sertifikāts
 

Autorizēti 53 patenti, no tiem: 6 izgudrojumu patenti, 42 lietderības modeļu patenti, 5 mīksta rakstura raksti

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ
 

J: Kas ir lāzera metināšanas iekārta?

A: Lāzera metināšanas iekārta izmanto lāzera staru kā koncentrētu siltuma avotu, lai savienotu vairākus gabalus. Nodrošinot fokusētu siltuma avotu, lāzera metināšanas iekārta lielā ātrumā rada spēcīgu šuvi.
Lāzermetināšanas iekārtas procesi un pielietojumi ir visievērojamākie automobiļu rūpniecībā, kur lāzeri paaugstina produktivitāti ar zemām izmaksām, kopā metinot automobiļu daļas, piemēram, jumtu, durvis vai filtru komplektus.
Lāzera metināšanas iekārtu bieži izmanto arī juvelierizstrādājumu un medicīnas nozarēs, lai mazākā līmenī saliktu metālus. Jebkuru materiālu ar augstu siltumvadītspēju var metināt ar lāzeru neatkarīgi no tā, vai tas ir paredzēts automašīnai vai nelielai medicīnas/rotaslietai. Lāzera metināšanas iekārtu bieži izmanto arī lielas jaudas ražošanā medicīnas un automobiļu rūpniecībā.

J: Kā darbojas lāzera metināšanas iekārta?

A: Lāzermetināšanas iekārta ir metode, kurā tiek izmantots fokusēts kolimēts augstas intensitātes gaismas stars, lai izkausētu un sakausētu metāla daļas, dažreiz izmantojot papildu materiālu no pildvielas stieņa. Process darbojas, ģenerējot lāzera gaismu un pēc tam nogādājot to kolimatora/optikas galviņā. Pēc tam tas tiek fokusēts uz metāla daļu savienojuma vietu, izraisot ļoti lokālu siltuma uzkrāšanos un ierobežotu kušanas baseinu.
Lāzera metināšanas iekārtas staru parasti ģenerē cietvielu, šķiedru vai CO2 lāzers, un katram no tiem ir relatīvas priekšrocības. Sijas fokusa punktā metāls sasniedz kušanas temperatūru un veido lokālu baseinu, kurā pēc vajadzības var iekausēt pildvielas stieni. Pēc tam lāzera stars tiek pārvietots pa savienojuma virsmu. Tas izkausē priekšējo malu un ļauj izkausētajai, sakausētajai baseina aizmugurējai malai atdzist un sacietēt. Veiksmīgas metināšanas gadījumā atdzesētais metāls pieķeras abām daļām aptuveni vienādi un paliek bez oksidēšanās.

J: Cik svarīga ir lāzera metināšanas iekārta?

A: Lāzermetināšanas iekārta ir arvien svarīgāka tehnika augsto tehnoloģiju ražošanā un inženierijā. Tas piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām metināšanas metodēm. lāzera metināšanas iekārta var ātri un precīzi izveidot tīras, spēcīgas metināšanas šuves.

J: Kāds ir lāzera metināšanas iekārtas mērķis?

A: Lāzera metināšanas iekārta tiek izmantota, lai savienotu detaļas, savienojuma vietā veidojot sašķidrinātu metāla baseinu. Šis paņēmiens ir labāks par citiem, lai savienotu dažādus metālus un tos, kurus parasti ir grūti metināt. Tas pat darbojas ar noteiktiem nemetāliem, tostarp dažiem keramikas izstrādājumiem.

J: Kādus materiālus var metināt, izmantojot lāzera metināšanas iekārtu?

A: Tālāk ir norādīti visizplatītākie materiāli, kurus var metināt ar lāzeru.
Metāli: piemēri: alumīnijs, varš, misiņš, tērauds, titāns un niķelis. Šo procesu var izmantot, lai savienotu gabalus ar ievērojami atšķirīgu biezumu, palielinot tā pielietojumu plašākai uzdevumu izvēlei nekā tradicionālās termiskās vai elektriskās metināšanas metodes.
Plastmasas. Lāzerus var izmantot dažu termoplastu metināšanai, tostarp: polikarbonātu, neilonu un ABS. Zema karsēšana un ļoti lokalizēta kušana nodrošina kvalitatīvas metināšanas šuves.
Keramika. Dažas keramikas (īpaši alumīnija oksīda un cirkonija) var tikt metinātas ar lāzeru. Šo un dažus citus keramikas izstrādājumus var izkausēt un sakausēt ar lāzera palīdzību tādā veidā, ko ir daudz grūtāk sasniegt ar parastiem termiskiem līdzekļiem.
Kompozītmateriāli. Ar oglekļa šķiedru pastiprinātu plastmasu (CFRP) var izmantot šo metodi. Ir arī progresīvi pētījumi un agrīni panākumi lāzera metināšanas iekārtu metāla daļās līdz oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem.
Materiāla piemērotība lāzermetināšanas iekārtai ir atkarīga no tā fizikālajām īpašībām, piemēram, kušanas temperatūras, albedo, siltumvadītspējas un tā tieksmes kust bez pārogļošanās. Ļoti atstarojošiem materiāliem var būt nepieciešama ievērojama pieredze un rūpīga lāzera frekvences izvēle.

J: Kāds ir lāzera metināšanas iekārtas process?

A: Šīs ir vispārīgās darbības lāzera metināšanas iekārtas procesā:
Notīriet metināmās daļas un precīzi novietojiet tās. Lai uzlabotu metinājuma kvalitāti, kontaktlīnijai jābūt noslēgtai un bez spraugām.
Izmantojiet manuālas skavas vai automatizētus armatūru, lai noturētu detaļas vietā un noturētu tās stabilas metināšanas procesa laikā.
Noregulējiet staru kūļa fokusa punktu metināšanas zonā. Metināšanas degļa optiskais pārnesums parasti nodrošina vieglu fokusa regulēšanu.
Noregulējiet staru kūļa jaudu un pārbaudiet to uz lūžņiem un izmēģinājuma daļām. Pirms pārvietošanas uz apstrādājamo priekšmetu pārliecinieties, vai tā izdala pietiekami daudz enerģijas, lai izkausētu materiālu, bet nepietiek, lai pārmērīgi uzsildītu daļas.
Uzlieciet siju metināšanas zonas sākumā. Kad ir izveidojies atbilstošs kausējuma baseins, tas vienmērīgā kustībā jāpārvieto gar metinājumu. Tradicionālās metināšanas metodes, piemēram, karstā punkta rotācija, veicinās labu saplūšanu un uzlabos metināšanas kvalitāti.
Kad metināšana ir pabeigta, daļu dabiski atdzesējiet. Varat arī dzēst to ūdenī vai izmantot citas dzesēšanas metodes.

J: Kādas ir problēmas, kas saistītas ar lāzera metināšanas iekārtu plāniem materiāliem?

A: Šīs ir izplatītākās problēmas, kas rodas lāzera metināšanas mašīnā:
Materiāla izvēle: dažus materiālus, piemēram, ļoti atstarojošus metālus, ir grūti metināt ar lāzeriem, jo ​​gaisma dabiski atstarojas no to virsmām. Tāpat dažas plastmasas un kompozītmateriālus ir grūti metināt arī to zemās siltumvadītspējas dēļ.
Savienojumu sagatavošana: Pareiza savienojuma sagatavošana ir ļoti svarīga veiksmīgai lāzera metināšanai. Savienojumu virsmām jābūt brīvām no piesārņotājiem un pareizi izlīdzinātām. Jebkāda nesakritība vai spraugas savienojumā var izraisīt nepilnīgas metināšanas šuves vai vājus savienojumus.
Procesa kontrole: lāzera metināšanas iekārta ir ļoti automatizēts process, un stingras procesa kontroles uzturēšana ir būtiska, lai iegūtu konsekventas, augstas kvalitātes metināšanas šuves. Lāzera jauda, ​​ātrums un fokuss ir rūpīgi jākontrolē, lai sasniegtu vēlamos metināšanas raksturlielumus.
Drošība: lāzera metināšanas iekārta var radīt drošības riskus, ja tā netiek pareizi kontrolēta. Lāzera radītā intensīvā gaisma un siltums var izraisīt acu un ādas bojājumus. Jābūt ieviestiem drošības pasākumiem, piemēram, pareizai acu aizsardzībai, lai aizsargātu operatoru un jebkuru tuvumā esošo personālu.
Izmaksas: Lāzermetināšanas iekārtas aprīkojuma sākotnējās izmaksas var būt augstas, padarot to mazāk pieejamu mazākiem uzņēmumiem vai operācijām. Turklāt uzturēšanas un remonta izmaksas var būt arī ievērojamas, kas var palielināt lāzera metināšanas iekārtas kopējās izmaksas.

J: Vai lāzermetināšanas iekārtām ir nepieciešami sejas aizsargi metināšanai?

A: Nepareizi novirzīts starojums un atstarošana ir jānobloķē. Tāpēc likums nosaka, ka lāzera staram un darba zonai jāatrodas norobežojumā. Turklāt visiem klātesošajiem un jo īpaši iekārtu operatoriem ir jāvalkā aizsargbrilles, kas ir piemērotas izmantotajam lāzera starojumam.

J: Kādi ir dažādi lāzera metināšanas iekārtu veidi?

A: Lāzermetināšanas iekārtās izmantotie lāzeru veidi ir uzskaitīti zemāk:
1. CO2 (oglekļa dioksīda) lāzeri
Oglekļa dioksīda lāzeri ir galvenais metināšanas iekārtu balsts, pateicoties to lielajai jaudai un mazajam fokusa punkta izmēram. Tie darbojas vidējā infrasarkanā starojuma diapazonā un spēj metināt lielāko daļu materiālu, lai gan sākotnējās jaudas atspoguļojums var izraisīt nerūsējošā tērauda, ​​titāna un dažu citu atstarojošu metālu kušanu.
CO2 lāzeri ierosina oglekļa dioksīda molekulas, liekot tām izstarot starojumu. Pēc tam to var pārraidīt pa atstarojošu ceļu vai gaismas cauruli, pirms tiek kolimēts vai citādi fokusēts, veidojot izejas lāzera staru.
CO2 lāzera ierīces ir lētas un darbojas ar salīdzinoši augstu jaudas līmeni, nodrošinot lielu metināšanas ātrumu un augstu produktivitāti. Tie var metināt dažādus materiālus. CO2 lāzera lielā jauda un ciešais fokuss atvieglo dziļas iespiešanās šuves. Tomēr tiem ir salīdzinoši īss darbības laiks, un, lai tie labi darbotos, ir nepieciešamas zināšanas. Tie darbojas labāk ar gāzes palīgsistēmu, kas palielina ekspluatācijas izmaksas. Lai iegūtu papildinformāciju, skatiet mūsu oglekļa dioksīda lāzera rokasgrāmatu.
2. Nd:YAG (ar neodīma leģētu itrija alumīnija granātu) lāzeri
Metināšanai parasti izmanto Nd:YAG (ar neodīmu leģētu itrija alumīnija granātu) cietvielu lāzerus. Šis lāzera veids ģenerē jaudīgu infrasarkano gaismu ar viļņa garumu 1,064 mikrometri. Tas ir labs risinājums, jo metāliskie materiāli labāk absorbē šo viļņa garumu nekā citi infrasarkanajā spektrā. Tādējādi Nd:YAG iestatījumi ir īpaši noderīgi alumīnija, nerūsējošā tērauda un titāna sakausējumu metināšanā. Tā kā tā apvieno lielu enerģijas atdevi un labu fokusējamību ar minimālām apkopes prasībām, šo sistēmu parasti izmanto rūpnieciskos lietojumos, piemēram, automobiļu un kosmosa ražošanā.

J: Kā lāzera jauda ietekmē lāzera metināšanas iekārtas metināšanas procesu?

A: Lai iegūtu labus rezultātus, jaudas iestatījumi ir stingri jākontrolē. Lielākiem un dziļākiem metinājumiem ir nepieciešama lielāka jauda. Ļoti zema un stingri kontrolēta jauda ir dažu lāzermetinātāju priekšrocība, kas ļauj metināt smalkas un mazas detaļas bez plašas HAZ izplatības un deformācijas pat ļoti plānos materiālos.

J: Kāda ir atšķirība starp parasto metināšanas iekārtu? un lāzermetināšanas iekārta?

A: Lāzera metināšanas iekārta ir vismodernākais metināšanas veids. Tas piedāvā augstu precizitāti, zemu siltuma kropļojumu un ātrāku apstrādes laiku. Tas padara lāzermetināšanu piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta precizitāte. Jums ir jāizlemj, kura metināšanas metode jums ir piemērota, pamatojoties uz pieteikumu, projekta veidu un budžetu.

J: Kāda ir atšķirība starp MIG un lāzera metināšanas iekārtu?

A: Lāzermetināšanas iekārta parasti ir ātrāka nekā MIG, īpaši plānākiem materiāliem. Lāzermetināšanas augstā īpatnējā enerģija rada mazāku kausējuma baseinu, kas var veidoties ātrāk. Tas arī ļauj ātri izplatīties kausējuma baseina priekšējai malai, nodrošinot ātru savienojumu apstrādi.

J: Kad metināšanai izmantot lāzera metināšanas iekārtu?

A: Lāzera metināšanas iekārtu var izmantot, lai savienotu dažādus metālus, tostarp nerūsējošo tēraudu, niķeli, titānu, Inconel un molibdēnu. Lāzermetināšanu var veikt arī ar atstarojošiem materiāliem, piemēram, varu un alumīniju.

J: Vai lāzera metināšanas iekārtas metināšanas izturība ir augsta?

A: Plāniem materiāliem, atšķirīgiem materiāliem un sarežģītām formām lāzermetināšana ir ideāla. Rezumējot, lāzera metināšana rada spēcīgas un uzticamas metināšanas šuves, kas ir ideāli piemērotas situācijās, kurās nepieciešama precizitāte un kontrole.

J: Kādi ir drošības pasākumi lāzera metināšanas iekārtai?

A: Ir nepieciešams valkāt lāzera aizsargbrilles vai aizsargbrilles, kas atbilst piemērojamajiem standartiem. Šīs aizsargbrilles bloķē konkrētas darbības lāzera frekvences. Lai izvairītos no lāzera starojuma nonākšanas ādā, ir svarīgi valkāt pilnu aizsargtērpu un cimdus.

J: Vai lāzera metināšanas iekārta var metināt tēraudu?

A: Gan vidēja, gan augsta oglekļa tēraudu un parasto leģēto tēraudu var labi metināt ar lāzeru, taču, lai novērstu stresu un izvairītos no plaisām, ir nepieciešama priekšsildīšana un pēcmetināšanas apstrāde.

J: Vai lāzermetināšanas iekārtai ir nepieciešams vads?

A: Dažos lāzera metināšanas iekārtu lietojumos, īpaši savienojot atšķirīgus materiālus vai aizpildot spraugas starp materiāliem, metināšanas stieples, kas pazīstamas arī kā pildvada, izmantošana kļūst būtiska. Uzpildes stieple ir metāla stieple, kas tiek pievienota metināšanas baseinam lāzermetināšanas procesā.

J: Kāda ir lāzermetināšanas iekārtas pamata apkope?

A: Pārbaudiet un notīriet (ar stiepļu suku) stieples padevēju un piedziņas ruļļus (ja nepieciešams, nomainiet) vismaz reizi trīs līdz četros mēnešos. Turklāt pārbaudiet un notīriet (vai, ja nepieciešams, nomainiet) ieplūdes un izplūdes vadotnes. Vienojieties, lai tehniķis apkoptu metināšanas pistoli un starplikas komplektu vismaz reizi gadā.

J: Vai lāzermetināšanas iekārtām ir nepieciešama gāze?

A: Īsāk sakot, lāzera metināšanai ir jāizmanto gāze, lai aizsargātu metināšanas vietas, kontrolētu temperatūru, uzlabotu metināšanas kvalitāti un aizsargātu optiskās sistēmas. Atbilstošu gāzes veidu un padeves parametru izvēle ir svarīgs faktors efektīva un stabila lāzermetināšanas procesa nodrošināšanai un kvalitatīvu metināšanas rezultātu iegūšanai.

J: Kā jūs tīrāt lāzera metināšanas iekārtu?

A: Izmantojiet mīkstu drāniņu, suku vai saspiestu gaisu, lai notīrītu, notīrītu vai nopūstu putekļus, netīrumus, taukus, eļļu, šļakatas, izdedžus un citus piesārņotājus no metināšanas iekārtas ārējām un iekšējām virsmām. Uzmanieties, lai tīrīšanas laikā nesabojātu vai neizkustinātu nekādas daļas vai vadus.

Kā viens no vadošajiem lāzera metināšanas iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties izturīgu lāzera metināšanas iekārtu. Visas pielāgotās mašīnas ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.