Produkta pārskats
Paredzēts ražotājiem, kuriem nepieciešama nepārtraukta lokšņu metāla apstrāde, samazināta manuālā darbība un nemainīga griešanas veiktspēja. Apvienojot augstas veiktspējas-šķiedru lāzergriešanas sistēmu ar integrētu automātisko iekraušanas un izkraušanas aprīkojumu, šī iekārta nodrošina netraucētu ražošanas darbplūsmu no izejmateriālu padeves līdz gatavo detaļu savākšanai.
Salīdzinot ar standarta šķiedru lāzeru sistēmām, šis automatizētais risinājums samazina manuālo materiālu apstrādi, uzlabo ceha produktivitāti un nodrošina stabilu, augstu{0}}ražīgumu atkārtotiem ražošanas pasūtījumiem. Tas ir paredzēts oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija, vara, misiņa un citu metālu sakausējumu apstrādei, ko izmanto mašīnās, elektroiekārtās, automobiļu komponentos un vispārējā lokšņu metāla ražošanā.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Produkta veids |
Automātiska lokšņu metāla lāzergriešanas mašīna |
|
Lāzera jauda |
3000W / 6000W / 12000W / Pielāgots |
|
Lāzera tips |
Šķiedru lāzers |
|
Darba zona |
3015 mm × 1530 mm / 4020 mm × 2020 mm / 6020 mm × 2020 mm |
|
Pozicionēšanas precizitāte |
±0,03 mm |
|
Atkārtojiet pozīcijas precizitāti |
±0,02 mm |
|
Maksimālais griešanas ātrums |
120-180 m/min |
|
Maksimālais paātrinājums |
1.5G-2.0G |
|
Lāzera avots |
Raycus / MAX / IPG |
|
Griešanas galva |
Raytools / Precitec / BOCI |
|
CNC sistēma |
FSCUT / CypCut |
|
Dzesēšanas sistēma |
Rūpnieciskais ūdens dzesētājs |
|
Automatizācijas sistēma |
Automātiska iekraušana un izkraušana |
|
Barošanas avots |
Pielāgots atbilstoši valsts standartam |
Kāpēc izvēlēties šo automātiskās lāzergriešanas risinājumu
Ilgtermiņa-stabilitāte:Tiek izmantots stingrs,{0}}noslodzes un lielas slodzes{1}}mašīnas rāmis un precīzas transmisijas sastāvdaļas, lai slāpētu vibrācijas un uzturētu stingru precizitāti ilgāku darba stundu laikā.
Optimizēts darbs un drošība:Novērš smago metālu lokšņu pārvietošanas fizisko slodzi, samazina traumu risku darba vietā un novērš ražošanas sastrēgumus.
Pielāgota ražošanas saskaņošana:Konfigurējams, pamatojoties uz precīzām materiāla specifikācijām, biezuma diapazoniem, partijas apjomiem un telpiskajiem ierobežojumiem, lai izvairītos no maksāšanas par nevajadzīgām funkcijām.
Racionalizēta globālā apkope:Izstrādāts ar pieejamām sastāvdaļām, standartizētām rezerves daļām, un to atbalsta attālināta tehniskā diagnostika un profesionāla vadība.
Tipiski pielietojumi
Lokšņu metāla izgatavošana:Elektrības skapji, vadības paneļi, metāla korpusi un mašīnu korpusi.
Mašīnu ražošana:Mašīnu rāmji, konstrukcijas komponenti, mehāniskie kronšteini un atbalsta daļas.
Automobiļi un transports:Transportlīdzekļu kronšteini, metāla balsti un precīzas konstrukcijas lokšņu sastāvdaļas.
Rūpnieciskais un komerciālais aprīkojums:Komerciāls virtuves aprīkojums, uzglabāšanas sistēmas, HVAC sastāvdaļas un fitnesa aprīkojuma rāmji.
Galvenās sastāvdaļas
1. Smaga-jaudīga mašīnas gulta
Metināta tērauda konstrukcija, kas apstrādāta ar stingru spriedzes{0}}atslodzes apstrādi. Uzlabo konstrukcijas stingrību, absorbē lielas{2}}ātruma kustības vibrācijas un saglabā ilglaicīgu griešanas precizitāti.
2. Precīzijas servopiedziņas sistēma
Aprīkots ar augstas veiktspējas{0}}servomotoriem un uzlabotiem transmisijas mehānismiem. Nodrošina ātru dinamisku reakciju, vienmērīgus kustības profilus un augstu pozicionēšanas precizitāti.
3. Profesionāla lāzergriešanas galviņa
Automātiska fokusa regulēšana, aktīva aizsardzība pret sadursmēm, iebūvēta-temperatūras uzraudzība un ātras-maiņas sprauslas minimālai dīkstāves laikam.
4. Inteliģenta CNC vadības sistēma
Automātiska ligzdošana, griešanas ceļa optimizācija, malu noteikšana, automātiska fokusēšana, parametru glabāšana, ražošanas{0}}reāllaika uzraudzība, kļūdu diagnostika un attālās palīdzības iespējas.
Automātiskā ražošanas darbplūsma
Materiāla ielāde:Neapstrādātas metāla loksnes tiek automātiski izņemtas no uzglabāšanas stacijas un precīzi pārnestas uz griešanas galda.
CNC programmu apstrāde:Vadības sistēma nolasa ražošanas ligzdošanas failus un aprēķina visefektīvāko griešanas trajektoriju.
Lāzera griešana:Augstas{0}}enerģijas šķiedru lāzers veic ātrdarbīgu-profila griezumu atbilstoši optimizētiem parametriem.
Automātiskā izkraušana:Gatavās detaļas tiek ātri iztīrītas no griešanas zonas, uzreiz atiestatot platformu nākamajam ražošanas ciklam.
Automātiskās salīdzinājumā ar standarta šķiedru lāzera griešanas sistēmām
|
Novērtēšanas metrika |
Standarta šķiedru lāzera griešanas mašīna |
Automātiska lokšņu metāla lāzergriešanas mašīna |
|
Materiāla iekraušana |
Manuāla iekraušana |
Pilnībā automātiska iekraušanas sistēma |
|
Pabeigtā detaļu apstrāde |
Manuāla izkraušana |
Pilnībā automātiska izkraušanas sistēma |
|
Ražošanas process |
Atsevišķi, sadrumstaloti griešanas soļi |
Nepārtraukta, automatizēta darbplūsma |
|
Darbaspēka prasība |
Augsta operatora iesaistīšanās |
Minimizēta manuālā darbība |
|
Ražošanas jauda |
Piemērots vispārējai vai mazai{0}}sērijveida ražošanai |
Optimizēts atkārtotai, liela apjoma{0}}ražošanai |
|
Automatizācijas līmenis |
Pamata |
Uzlabota rūpnieciskā automatizācija |
Lāzera jaudas izvēles rokasgrāmata
Izvēloties optimālo lāzera jaudu, tiek novērsti nevajadzīgi kapitālieguldījumi, vienlaikus izpildot faktiskos ražošanas apjoma mērķus:
3000W: Ieteicams vispārējai lokšņu metāla ražošanai un vidēja{0}}biezuma materiāliem.
6000W:Izstrādāts augstākam produktivitātes līmenim un biezākai lokšņu apstrādei.
12000W: Izstrādāts smagai{0}}rūpnieciskai ražošanai un biezu plākšņu griešanai.
Izvēles konfigurācijas pielāgošanai
Lai atbilstu konkrētiem rūpnīcas automatizācijas mērķiem, ir pieejami šādi jauninājumi:
- Automātiskās iekraušanas/izkraušanas sistēmas
- Apmaiņas galdi un uzglabāšanas torņu sistēmas
- Cauruļu griešanas moduļi un putekļu savākšanas sistēmas
- Automātiskie sprauslu mainītāji un kameru uzraudzības sistēmas
- Pielāgotas darba zonas
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kā izvēlēties pareizo lāzera jaudu?
A: Izvēle ir atkarīga no materiāla veida, biezuma diapazona, nepieciešamā griešanas ātruma un ikdienas ražošanas apjoma.
J: Vai mašīnas konfigurāciju var pielāgot?
A: Jā. Lāzera jaudu, darba zonu, automatizācijas sistēmu un izvēles funkcijas var pielāgot atbilstoši ražošanas prasībām.
J: Vai pirms pirkuma varat nodrošināt griešanas testus?
A: Jā. Klienti var sniegt materiālu specifikācijas un griešanas prasības novērtēšanai pirms galīgās konfigurācijas izvēles.
J: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?
A: Lūdzu, norādiet:
Materiāla veids
Materiāla biezums
Loksnes izmērs
Paredzamais ražošanas apjoms
Nepieciešamais automatizācijas līmenis
Šī informācija palīdz ieteikt piemērotu iekārtas konfigurāciju.
J: Kāds tehniskais atbalsts ir pieejams pēc piegādes?
A: Atbalsts ietver uzstādīšanas norādījumus, operatora apmācību, palīdzību problēmu novēršanā un rezerves daļu atbalstu
Populāri tagi: automātiskā lokšņu metāla lāzergriešanas mašīna, Ķīnas automātiskās lokšņu metāla lāzergriešanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

