Produkta pārskats
Automatizētās lāzermetināšanas ražošanas līnija ir rūpnieciskas -pabeigtas ražošanas sistēma, kas izstrādāta liela-apjoma, precīzai metālu savienošanai. Šī sistēma ir izstrādāta, lai aizstātu manuālās darbības un nekonsekventu sērijveida ražošanu, un tajā ir integrēti augstas veiktspējas-šķiedru lāzeri, daudzu-asu industriālie roboti, precīzijas armatūra, dinamiska materiālu apstrāde un vieda MES programmatūra vienā, vienotā šūnā.
Digitāli kontrolējot staru padevi, trajektorijas kustību un siltuma ievadi, sistēma novērš kvalitātes atšķirības, ko izraisa operatora prasmju nepilnības, -nodrošinot atkārtojamu iespiešanos, tīru šuvju izskatu un īpaši-zemus termiskos kropļojumus nepārtrauktās ražošanas gaitās.
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Lāzera tips |
Šķiedru lāzers |
|
Lāzera jauda |
1000 W - 6000W Pēc izvēles |
|
Metināšanas metode |
Nepārtraukta lāzera metināšana / impulsu lāzermetināšana |
|
Robota tips |
6 asu industriālais robots |
|
Pozicionēšanas precizitāte |
Līdz ±0,05 mm (atkarībā no konfigurācijas) |
|
Metināšanas materiāli |
Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, alumīnijs, varš, metālu sakausējumi |
|
Metināšanas ātrums |
Atkarīgs no materiāla biezuma un procesa prasībām |
|
Iekraušanas sistēma |
Automātiskā iekraušana un izkraušana pēc izvēles |
|
Vadības sistēma |
PLC + rūpnieciskais HMI |
|
Pārbaudes sistēma |
Redzes pārbaude pēc izvēles |
|
Drošības sistēma |
Drošības korpuss, bloķēšanas aizsardzība, avārijas apturēšana |
|
Datu pārvaldība |
Ražošanas uzraudzība un procesa reģistrēšana pēc izvēles |
|
Rūpnīcas integrācija |
Atsevišķa šūnu vai pilnīgas ražošanas līnijas integrācija |
Galvenās priekšrocības
Izcila metināšanas stiprība:Dziļa iespiešanās-pret-platuma attiecība rada īpaši-izturīgus savienojumus, kas spēj izturēt hēlija noplūdes un plīšanas testus.
Izcila estētiskā apdare:Gludām, šaurām metināšanas šuvēm nav nepieciešama sekundāra kosmētiskā slīpēšana.
Elastīga automatizācija:Modulārais dizains ļauj viegli paplašināt (pievienojot redzes sistēmas, tīrīšanas stacijas vai papildu robotus).
Visaptveroša datu izsekojamība:Automātiski reģistrē jaudas līknes, gāzes spiedienu un metināšanas ātrumu katrā partijā audita pēdām.
Rūpnieciskie pielietojumi
1. Automobiļu sastāvdaļas
Strukturālu mezglu -metināšana, buferu sijas, durvju rāmji un amortizatoru korpusi, kam nepieciešama augsta noguruma izturība.
2. EV un jaunas enerģijas akumulatoru sistēmas
Precīza alumīnija akumulatoru korpusu, šķidruma dzesēšanas plākšņu, vara kopņu un enerģijas uzglabāšanas konteineru paneļu savienošana.
3. Lokšņu metāla izgatavošana
Bezšuvju stūru un malu metināšana nerūsējošā tērauda korpusiem, HVAC kanāliem, pārtikas{0}}iekārtām un medicīnas kabinetiem.
4. Precīzijas mašīnu sastāvdaļas
Hidraulisko cilindru, spiedtvertņu, motoru korpusu un sarežģītu mehānisko kronšteinu metināšana.
Sistēmas arhitektūra un komponenti
Izgatavots, izmantojot izcilus rūpnieciskās{0}}komponentus, lai garantētu 99,5% darbības laiku:
Šķiedras lāzera avots (1000 W - 6000W pēc izvēles):Augstas gaismas kvalitāte (M2 < 1,2) nerūsējošā tērauda, oglekļa tērauda, alumīnija, vara un dažādu metālu nepārtrauktai vai impulsa metināšanai.
6 asu rūpnieciskā robotika:Precīzi artikulēti roboti, kas nodrošina vienmērīgu, nepārtrauktu ceļa kustību sarežģītām 3D kontūrām.
Pielāgoti pneimatiskie/hidrauliskie stiprinājumi:Augstas-atkārtojamības rīki ar integrētiem sensoriem, lai apstiprinātu daļas nostiprināšanu pirms staru kūļa emisijas.
Redzes un šuvju izsekošanas sistēma (pēc izvēles):Reāllaika-optiskā kompensācija materiāla pielaidēm un savienojumu spraugām.
Drošības un norobežojuma sistēma:Pilnībā slēgta 1. klases lāzerdrošības telpa ar bloķētām durvīm, lāzera-aizsargstiklu un integrētu dūmu nosūkšanu.
Ražošanas darbplūsma
Automātiskā ielāde- Detaļas tiek piegādātas, izmantojot konveijeru, portāla iekrāvēju vai padeves robotu.
Precīza iespīlēšana- Pielāgoti armatūra nodrošina komponentus, lai novērstu savienojumu spraugas.
Šuvju izsekošana/redzes izlīdzināšana- 2D/3D vizuālie sensori identificē precīzu metinājuma savienojuma sākuma punktu.
Robotiskā lāzera metināšana- Šūpojoša lāzera galva seko ieprogrammētajam ceļam, pārvaldot siltuma ievadi.
-Līnijas kvalitātes pārbaude (pēc izvēles)--Reāllaika vizuālā vai šuvju uzraudzība nosaka porainību vai virsmas defektus.
Automātiskā izkraušana- Gatavās metinātās detaļas tiek pārnestas uz pakārtotajiem procesiem.
Drošības līdzekļi
Precīza mehāniskā fiaktorēšana:Gaisa-cilindru skavas un cietie aizturi nodrošina precīzu detaļu orientāciju.
Lāzera jaudas atgriezeniskās saites vadība:Reāllaika-lāzera jaudas stabilitātes uzraudzība nodrošina pastāvīgu iespiešanās dziļumu.
Optiskie drošības bloķētāji:Korpusa durvis automātiski atspējo lāzera staru, ja tās darbības laikā tiek atvērtas.
Dūmu ekstrakcija un filtrēšana:Augsta-gaisa plūsmas iesūkšana noņem bīstamos metāla tvaikus, aizsargājot personālu un optiskās lēcas.
Pielāgošanas un inženierijas process
Katra sistēma ir pielāgota{0}}izstrādāta atbilstoši jūsu precīzai detaļu ģeometrijai un ražošanas mērķiem.
Prasības──► Kopīgojiet CAD rasējumus (.STEP/.IGES) un materiālu specifikācijas
Iespējamība──► Bezmaksas metināšanas paraugu pārbaude un savienojumu metalogrāfiskā analīze
Sistēmas dizains ──► 3D līniju izkārtojums, cikla laika simulācija un piedāvājums
Build & FAT──► Ražošana, montāža un rūpnīcas pieņemšanas pārbaude
Uzstādīšana──► Uz vietas-Nodošana ekspluatācijā, SAT un operatoru apmācība
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kā noteikt pareizo lāzermetināšanas konfigurāciju?
A: Konfigurācija ir atkarīga no materiāla veida, biezuma, izstrādājuma struktūras, metināšanas prasībām un ražošanas jaudas. Nepieciešamības gadījumā pirms galīgās iekārtas projektēšanas var veikt metināšanas testus.
J: Vai varat nodrošināt pilnīgu automatizētu metināšanas ražošanas līniju?
A: Jā. Risinājums var ietvert lāzermetināšanas iekārtas, robotus, armatūras, iekraušanas sistēmas, pārbaudes vienības un citus automatizācijas komponentus atbilstoši ražošanas prasībām.
J: Vai metināšanas līniju var integrēt esošajā rūpnīcā?
A: Jā. Sistēma var darboties kā neatkarīga metināšanas šūna vai savienoties ar esošajiem ražošanas procesiem.
J: Kāda informācija ir nepieciešama pirms piedāvājuma?
A: Klienti parasti sniedz izstrādājumu rasējumus, informāciju par materiāliem, metināšanas prasības, ražošanas apjomu un paredzamo cikla laiku.
J: Vai varat novērtēt metināšanas paraugus pirms aprīkojuma ražošanas?
A: Jā. Klienti var sniegt paraugus vai rasējumus metināšanas procesa novērtēšanai pirms galīgā risinājuma apstiprināšanas.
Populāri tagi: automatizēta lāzermetināšanas ražošanas līnija, Ķīnas automatizētās lāzermetināšanas ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

