1. Ekspluatācijas prasības un apkope
Pirms lietošanas CO2 lāzeram ir jāpielāgo optiskais ceļš. Optiskā ceļa stāvoklis tieši ietekmēs sagataves griešanas efektu, tāpēc optiskais ceļš ir manuāli jāpielāgo un regulāri jāuztur. YAG cietajam lāzeram ir acīmredzams termiskās lēcas efekts, un tam nepieciešama regulāra apkope. Šķiedru lāzeram ir optiskās šķiedras pārraide, un tas nav jāpielāgo. , Bez apkopes, ļoti stabils un viegli lietojams.
2. Griešanas ātrums un efekts
Šķiedru lāzera griešanas ātrums ir 2-3 reizes lielāks nekā CO2 lāzeram ar tādu pašu jaudu. Tās priekšrocības ir īpaši pamanāmas metāla lokšņu griešanas procesā. Tam ir lieliska veiktspēja starp pārējām divām lāzergriešanas mašīnām. Tam ir laba griešanas kvalitāte, mazas spraugas un glītas malas. .
3. Materiālu pielietojamība un pielietojuma nozares
CO2 lāzeri ir piemērotāki plašam materiālu klāstam, savukārt šķiedru lāzeri ir piemēroti metāla materiāliem, tostarp alumīnijam, vara un citiem ļoti atstarojošiem materiāliem, kas vairāk atbilst apstrādes prasībām lokšņu metāla ražošanā, 3C sadzīves tehnikas nozarē un jauna enerģētikas nozare.
4. Enerģijas patēriņa līmenis un visaptverošas izmaksas
Šķiedru lāzera fotoelektriskās konversijas ātrums ir vairāk nekā 30%, CO2 lāzergriešanas mašīnas fotoelektriskās konversijas ātrums ar tādu pašu jaudu ir aptuveni 10% līdz 15%, un cietā lāzera fotoelektriskās konversijas ātrums ir 3%. Šķiedru lāzeru enerģijas patēriņš ir tikai 20-30% no CO2 lāzeriem ar tādu pašu jaudu, un kopējās izmaksas ir zemākas. Salīdzinot, var redzēt, ka šķiedru lāzergriešanas mašīnām ir augstāka darba efektivitāte tādos pašos apstākļos, labāki griešanas efekti un tām nav nepieciešama apkope, bet iegādes izmaksas ir nedaudz augstākas. Lielie un vidējie uzņēmumi var dot priekšroku optiskās šķiedras iekārtām.