Automātiskā padeves lāzermetināšanas sistēma

Automātiskā padeves lāzermetināšanas sistēma

Automātiskās padeves lāzermetināšanas sistēma integrē augstas{0}}precizitātes šķiedru lāzermetināšanas tehnoloģiju ar pielāgotiem automatizētiem padeves mehānismiem. Šī nepārtrauktās šķiedru lāzermetināšanas sistēma, kas izstrādāta liela-apjoma un atkārtotai metālapstrādei, pirms metināšanas automātiski pārvieto, saspiež un novieto sagataves, ievērojami samazinot operatora darba un cikla laiku.
Nosūtīt pieprasījumu
Tērzēšana tūlīt
Apraksts

Produkta pārskats

 

Automātiskās padeves lāzermetināšanas sistēma integrē augstas{0}}precizitātes šķiedru lāzermetināšanas tehnoloģiju ar pielāgotiem automatizētiem padeves mehānismiem. Šī nepārtrauktās šķiedru lāzermetināšanas sistēma, kas izstrādāta liela-apjoma un atkārtotai metālapstrādei, pirms metināšanas automātiski pārvieto, saspiež un novieto sagataves, ievērojami samazinot operatora darba un cikla laiku.
Apvienojot materiālu apstrādi un precīzo metināšanu vienotā automatizētā lāzermetināšanas šūnā, šī sistēma palīdz pasaules ražotājiem sasniegt nemainīgu metināšanas kvalitāti, uzlabot ražošanas līnijas ritmu un racionalizēt rūpnīcas automatizācijas jauninājumus.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Vienums

Specifikācija

Lāzera jauda

1000W / 1500W / 2000W / Pielāgots

Lāzera avots

Šķiedru lāzers

Metināšanas režīms

Automātiskā lāzermetināšana

Barošanas metode

Automātiskā materiāla padeve

Metināšanas materiāli

Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, alumīnijs, cinkots tērauds, citi

Metināšanas biezums

Atkarībā no materiāla veida un lāzera jaudas

Sagataves izmērs

Pielāgots atbilstoši pieteikumam

Barošanas precizitāte

Saskaņā ar barošanas sistēmas konfigurāciju

Vadības sistēma

Rūpnieciskā CNC vadības sistēma

Dzesēšanas sistēma

Rūpnieciskā ūdens dzesēšana

Darbības režīms

Automātiski/pus{0}}automātiski

Automatizācijas integrācija

Saderīgs robots, konveijers, ražošanas līnija

 

Galvenās tehniskās priekšrocības

 

Kontrolēta siltuma ievade:Šķiedru lāzeru lielais enerģijas blīvums koncentrē siltumu tikai savienojuma līnijā, aizsargājot pret siltumu{0}}jutīgos iekšējos komponentus.
Tīras un estētiskas šuves:Tīri, šauri metināšanas profili ievērojami samazina vai izslēdz sekundāro apstrādi, piemēram, slīpēšanu un pulēšanu.
Elastīga materiālu apstrāde:Izcila staru kvalitāte nodrošina reaktīvo un atstarojošo metālu, tostarp nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tērauda, ​​alumīnija un misiņa/vara, uzticamu apstrādi.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

Automobiļu un EV komponenti
Akumulatoru paliktņu konstrukcijas, moduļu dzesēšanas plāksnes, sēdekļu rāmji, izplūdes kronšteini un sensoru korpusi.

Jauna enerģija un enerģijas krātuve
Litija akumulatoru korpusi, kopņu savienojumi, dzesēšanas kanāli un skapju rāmji.

Lokšņu metāla un elektriskie korpusi
Serveru plaukti, elektriskās vadības kārbas, āra korpusi un nerūsējošā tērauda aparatūra.

Aparatūra un precīzās iekārtas
Vārstu korpusi, sūkņu korpusi, hidrauliskie piederumi un virtuves piederumu komplekti.

 

Uzlabotas automātiskās barošanas funkcijas

 

Pielāgoti padeves mehānismi:Pielāgots tieši jūsu sagataves ģeometrijai (vibrācijas bļodu padevēji, indeksu galdi, pneimatiskās stumšanas vai konveijera lentes).
Augstas{0}}precizitātes stiprināšana:Lieljaudas-, ātri maināmi-skavas instrumenti, kas īpaši izstrādāti zemai deformācijai un ciešai šuvju izlīdzināšanai.
Viedie sensori un kļūdu pārbaude:Iebūvētie{0}}sensori pārbauda detaļu klātbūtni un pareizu novietojumu pirms lāzera palaišanas, novēršot tukšu-izšaušanu vai avārijas bojājumus.

 

Operatīvā darbplūsma

 

Sagataves iekraušana:Neapstrādātas detaļas tiek iekrautas žurnālā, piltuvē vai konveijerā (manuāli vai ar augšpuses automatizācijas palīdzību).
Automātiskā barošana:Servo{0}}pārvades sliedes indeksē komponentu metināšanas kamerā.
Precīza iespīlēšana:Pneimatiskie vai mehāniskie stiprinājumi nofiksē apstrādājamo priekšmetu pozīcijā ar precizitāti līdz ± 0,05 mm.
Šķiedru lāzera metināšana:Koncentrēta lāzera enerģija nodrošina ātrdarbīgu-šuvju, punktveida vai dūrienu metināšanu zem aizsarggāzes.
Automātiskā izmešana:Gatavie mezgli tiek automātiski pārvietoti uz pārbaudes staciju vai pakārtoto konveijeru.

 

Pieejamās sistēmas konfigurācijas

 

Standarta automātiskais{0}}metinātājs:Integrēts padeves modulis + šķiedru lāzermetinātājs. Ideāli piemērots vienas -daļas sērijveida ražošanai.
Vairāku{0}}staciju indeksēšanas šūna:Rotācijas vai vairāku{0}}celiņu padevējs + divu{2}}staciju lāzera galva. Maksimāli palieliniet darba ciklu, noslogojot aktīvās metināšanas laikā.
Viedā elastīgā ražošanas līnija:Integrēta vizuālā pārbaude (AOI), industriālā robotizētā apstrāde, automātiskā marķēšana un MES līnijas savienojums.

 

Automātiskā padeves lāzermetināšana salīdzinājumā ar standarta lāzera iekārtu

 

Funkcija/metrika

Standarta manuālais/pus{0}}automātiskais lāzermetinātājs

Automātiskā padeves lāzermetināšanas sistēma

Apstrādājamo priekšmetu apstrāde

Manuāla novietošana, izlīdzināšana un noņemšana

Pilnībā automatizēta iekraušana, pārvietošana un iespīlēšana

Darbplūsmas integrācija

Atsevišķs, izolēts process

Integrēta, nepārtraukta automatizācijas darbplūsma

Darba atkarība

Augsts (1 operators uz mašīnu)

Zems (1 operators uzrauga vairākas sistēmas)

Procesa konsekvence

Atkarībā no operatora noguruma un prasmēm

Mašīna-vadāma, ļoti atkārtojama

Mērķa apjoms

Mazi-līdz-vidēji partijas lielumi

Liela{0}}apjoma nepārtraukta ražošana

Automatizācijas līmenis

Pamata metināšanas instruments

Pilnīga automatizēta metināšanas šūna

 

Pielāgošanas opcijas

 

Mēs izstrādājam katru risinājumu atbilstoši jūsu precīziem produkta parametriem:
Pielāgoti armatūra un džigi:Moduļu instrumenti ātrai produktu pārslēgšanai.
Redzes un šuvju izsekošana:Koaksiālā CCD kameru sistēma un optiskā šuves{0}}izsekošana adaptīvai locītavu vadībai.
Kvalitātes uzraudzība:In-līnijas metināšanas šuvju kvalitātes monitors (jaudas/atstarojuma analīze), lai automātiski atzīmētu bojātās šuves.

 

Kā izvēlēties pareizo sistēmas konfigurāciju

 

Lai konfigurētu ideālu sistēmu jūsu objektam, mūsu inženieru komanda novērtē piecus galvenos mainīgos:
Materiāla veids un pakāpe:Nosaka lāzera jaudas prasības (1,5 kW pret . 3kW) un optisko iestatījumu.
Sagataves izmēri un ģeometrija:Nosaka padeves dizainu (konveijera platums, atspoles gājiens, pielāgota stiprinājuma instrumenti).
Mērķa ražošanas jauda:Ietekmē vairāku{0}}staciju un vienas-stacijas izkārtojumu, lai tas atbilstu jūsu nepieciešamajam taktiskajam laikam.
Metināto savienojumu specifikācijas:Klēpja, sadursmes vai malu metināšanas dizains nosaka lāzera stara piegādi un šuvju izsekošanas vajadzības.
Rūpnīcas izkārtojums un nospiedums:Pielāgoti mašīnas aploksnes pielāgojumi, lai tie atbilstu esošajai veikala platībai.

 

FAQ

 

J: Kāds ir šīs sistēmas piegādes laiks?

A: Piegādes laiks ir atkarīgs no mašīnas konfigurācijas, pielāgošanas prasībām un ražošanas grafika. Standarta konfigurācijas parasti prasa mazāk laika nekā pilnībā pielāgotas sistēmas.

J: Vai jūs sniedzat instalēšanas atbalstu?

A: Jā. Uzstādīšanas norādījumi, ekspluatācijas instrukcijas un tehniskais atbalsts var tikt nodrošināti atbilstoši klientu prasībām.

J: Vai es varu pārbaudīt savas sagataves pirms iegādes?

A: Jā. Var organizēt sagataves testēšanu, lai palīdzētu apstiprināt metināšanas parametrus un sistēmas piemērotību.

J: Kāda apkope ir nepieciešama sistēmai?

A: Regulāra apkope galvenokārt ietver optisko komponentu tīrīšanu, kustīgo daļu pārbaudi un ieteicamo apkopes procedūru ievērošanu.

J: Vai pēc iegādes var nodrošināt rezerves daļas un tehnisko atbalstu?

A: Jā. Ir pieejams rezerves daļu piegāde un tehniskais atbalsts, lai atbalstītu{1}}iekārtas ilgtermiņa darbību.

Populāri tagi: automātiskās padeves lāzermetināšanas sistēma, Ķīnas automātiskās padeves lāzermetināšanas sistēmu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca